A H11 acél egyfajta nagy szilárdságú és nagy szilárdságú forró munkaforma acél. Kiváló hőállósággal és keménységgel rendelkezik, és széles körben használják kiváló minőségű formák, formaalkatrészek és szerszámok gyártásában.
Jellemzők:
A H11 forró megmunkálású öntőacél magas átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, különösen kiváló teljesítményt nyújt magas hőmérsékleten, és nagy szilárdságot és szívósságot tud fenntartani 600 fok alatt. A H11 acél nagy hőállósággal és keménységgel rendelkezik. Ellenáll a nagy terheléseknek és az ütési terheléseknek magas hőmérsékleten. Ezenkívül a H11 acél jó szívóssággal és hegeszthetőséggel is rendelkezik, így könnyen feldolgozható és feldolgozható.
Kémiai összetétel:
H11 acél kémiai összetétele : szén (C) 0.33-0,43 százalék , szilícium (Si) 0.80-1,20 százalék , mangán ( Mn) {{10}}.20-0,50 százalék , foszfor (P) Legfeljebb 0,030 százalék , kén (S) Legfeljebb 0,030 százalék , króm (Cr) 4.50-5.50 százalék , molibdén (Mo) 1.10-1.60 százalék , és kobalt (Co) Legfeljebb 1.00 százalék .
H11 Acél Fizikai tulajdonságok:
Sűrűség: 7,8 g/cm³
Hőtágulási együttható: 11,5 x 10⁻⁶/fok
Hővezetőképesség: 33 W/m · K
Hővezetőképesség: 29,5 W/(m · K)
Mechanikai tulajdonságok (45HRC):
Szakítószilárdság: 1500 MPa vagy annál nagyobb
Folyóerő: 1240 MPa vagy annál nagyobb
Megnyúlási arány: 10 százalék vagy annál nagyobb
Ütőszilárdság: 12 J/cm² vagy nagyobb
Hőkezelési óvintézkedések:
A H11 hőkezelésű formaacél hőkezelése négy lépésből áll: izzítás, normalizálás, kioltás és megeresztés. Az izzítási folyamat során az acélt 820 fokra kell melegíteni, majd lassan le kell hűteni szobahőmérsékletre. A normalizálási folyamat során az acélt 1020 fokra kell felmelegíteni, majd szobahőmérsékletre hűteni. Az oltási folyamat során az acélt 1020 fokra kell melegíteni, majd gyorsan le kell hűteni szobahőmérsékletre. A temperálás során az acélt 600 fokra kell felmelegíteni, majd szobahőmérsékletre hűteni.
Kiváló hőállóságának és keménységének köszönhetően a H11 forró munkaforma acélt széles körben használják kiváló minőségű öntőformák, formaalkatrészek és szerszámok, például extrudáló formák, bélyegzőformák, forró extrudáló formák, forró nyíró kések, hideg extrudálások gyártásában. formák, precíziós sajtolóformák stb. Ezen túlmenően a H11 acél magas hőmérsékletű alkatrészek gyártására is használható olyan területeken, mint az oxidációs kemencék, hőkezelő kemencék, gőzturbinák és a repülőgépipar.
