Sichuan Huitai Special Steel Co., Ltd. – A különleges ötvözött acél kovácsolások kovácsolási technológiájának összefoglalása
A speciális ötvözött acél kovácsolás sokkal nehezebb, mint a szénszerkezeti acél és az erősen ötvözött acél. Speciális szénacél öntvények előállításához, amelyek geometriai jellemzői és kohászati minősége megfelel a követelményeknek, a megfelelő célirányos műszaki ellenintézkedéseket kell megtenni a különböző jellemzők szerint. Ilyen ellenintézkedések a feldolgozástechnológiai ellenintézkedések, az acélöntvények és sajtolószerszámok ellenintézkedései, a minőség-ellenőrzési intézkedések A kalcinálási jellemzők kimutatása (a főbb termikus paraméterek kiválasztása alapján) és a teljes kalcinálási folyamat szimulációja, első minta próbakovácsolás stb.
A szükséges feldolgozási folyamat ellenintézkedéseket az alább említett megerősítő intézkedések ismertetik:
1. Hatékonyan válassza ki a kemencébe belépő nyersanyag hőmérsékletét, fűtési sebességét és szigetelési idejét
Alacsony hővezető képességű speciális szénacélok esetében (főleg néhány hüvelyknyi nyersanyag esetén) a kemencében alacsony fordulatszámon kell emelni a hőmérsékletet, vagy 700 és 900 fok közötti ideig fűteni és szigetelni kell. Nem szabad hevíteni. azonnal fel a kemencébe a kezdeti kovácsolási hőmérsékleten, majd emelje fel a hőmérsékletet a kezdeti kovácsolási hőmérsékletre vagy egy magas hőmérsékletű kemencébe a kezdeti kovácsolási hőmérsékleten; A kezdeti kovácsolási hőmérsékleten a szigetelési idő a szénacéltól függ, és általában többszöröse az ötvözött szerszámacélnak.
Az acélnál nagyobb hővezető képességű egyéb alumínium-, magnézium-, réz- és szénacélfajták magas hőmérsékletű kemencében azonnal felmelegíthetők, gyorsított felfűtési sebességgel és mérsékelt szigetelési idővel.
Műszaki ellenintézkedések speciális szénacél öntvények kovácsolásához
2. Megfelelően válassza ki az alakváltozási szintet
Speciális szénacél kovácsolások esetén, amelyek nagyfokú finomszemcsés szilárdítással, a tömbök és kovácsolt anyagok súlyos makrogazdasági zsugorodásával, alacsony képlékeny alakváltozással és széles kritikus alakváltozási tartománnyal rendelkeznek, szigorú ellenőrzést kell végezni minden egyes hőfokon, sőt a gép minden egyes löketénél meg kell határozni a deformációs szintet is. és berendezések a teljes kovácsolási folyamat során. A túlzott deformációs szint kovácsolási repedésekhez vezet, míg a túl kicsi deformációs szint a deformációs zónába esik, ami egyes kristályok növekedését és a mechanizmus egyenetlenségét okozza.
3. Szigorúan szabályozza a végső kovácsolási hőmérsékletet
A speciális szénacél kovácsolt anyagok magas megmunkálási hőmérsékletének és nyilvánvaló nyúlási edzési hajlamának jellemzőihez a végső kovácsolási hőmérsékletet növelni vagy jelentősen meg kell növelni. Egyes szénacélok végső kovácsolási hőmérséklete elérheti a 720 hg-ot is, ami körülbelül 400 fokkal magasabb, mint a szénszerkezeti acélok és erősen ötvözött acélok végső kovácsolási hőmérséklete.
4. A kovácsoló berendezések munkasebességének hatékony megválasztása
Egyes speciális szénacélok esetében, amelyek érzékenyek a megfelelő alakváltozási sebességre és lassú a munkaedzés, a kovácsoláshoz lehetőség szerint négyoszlopos hidraulikus prést, mechanikus berendezésű lyukasztót és csavarprést kell választani alacsony terhelési sebességgel; Erős méhsejtszerű törésekkel rendelkező éles acélok esetén a kétféle törés teljes összezúzásához nagy munkasebességgel és erős ütőerővel rendelkező kovácsoló kalapácsot kell választani a kalcináláshoz.
5. A kovácsoló berendezések hatékony kiválasztása
Egyes speciális szénacélok esetében, amelyek nagy deformációállósággal, nagyon lassú megmunkálási edzéssel és magas végső kovácsolási hőmérséklettel rendelkeznek, összehasonlítva a törött indium és erősen ötvözött acél alkatrészek azonos specifikációival, ki kell választani azokat, amelyek láthatók vagy terhelhetőek 3 szor nagyobb? Kovácsoló berendezés 5-ször vagy nagyobb.
Ugyanebben a helyzetben kisebb gépeket és berendezéseket kell választani molibdénhez, magnéziumhoz és alacsony deformációállóságú acélhoz, valamint szénacélhoz.
6. Végezze el a hajembriók biztonsági védelmét
Azon jellemzők miatt, hogy a speciális szénacél felületi rétegéből nagyon könnyen előállítható szénacél elem-hígítóréteg és bilizálóréteg, vagy a teljes hevítési folyamat során felszívja és felszívja a káros anyagokat, a szabvány szerint a karbantartó légkörben kell melegíteni, vagy biztonsági védőbevonatot kell választani a sorja biztonsági védelmére, például rétegelt üveg biztonsági kenőanyaggal való bevonása érdekében.
7. Hajtsa végre a hajcsírák és a csiszolóeszközök kétirányú nedvesítését
A speciális szénacélok jellemzőihez, mint a nagy alakváltozási ellenállás, a szükséges gépek és berendezések nagy mozgási energiája (terhelése), valamint a szűk kalcinációs hőmérséklet-tartomány, a köszörűszerszámok alapkenése mellett a durva tuskó biztonsági védelmi kenése is megoldott. a durva tuskó súrlódásának és hőmérsékletesésének lehető legnagyobb mértékű elkerülése, a gépi berendezések szükséges tonnatartalmának csökkentése érdekében. Laminált üveg biztonsági kenőanyag használata javasolt a sorja biztonsági védelmének és kenésének elvégzésére magas hőmérsékletű ötvözet-, titán- és rozsdamentes acéllemezek préskovácsolásakor,
8. Próbálja meg kiválasztani a nyomás alatti kéregfeszültség alatt kalcinált technológiai eljárást
A speciális szénacél magas finomszemcsés szilárdsági fokának és alacsony képlékeny alakváltozásának jellemzőihez a lapos kovácsológépben sajtolással történő extrudálás, zárt satírozás és zárt felborítás és extrudálás technológiai eljárásának lehető legnagyobb mértékű megválasztása javasolt. kéreg stressz körülményei.
9. „Üss, amíg forró a vas”
A speciális szénacél magas végső kovácsolási hőmérsékletének és szűk kalcinálási hőmérséklet-tartományának jellemzőihez az szükséges, hogy a kovácsoló jártas legyen a tényleges működésben, és agilis legyen. A nyersanyagok felszabadításától az átvitelen át a kalcinálásig minden szakaszban gyorsnak kell lennie, törekedni kell a kalcinálási idő lehető legnagyobb mértékű csökkentésére, túlszárnyalva a „kiütés forró vasaló” célt.
10. Szigorúan tartsa be a melegítési szabályokat és a speciális szerszámok és csiszolószerszámok előírásait
A magas végső kovácsolási hőmérséklet, a szűk kalcinációs hőmérséklet-tartomány és a speciális szénacél alacsony hővezető képessége miatt, amelyek érzékenyek a köszörűszerszámok kioltására, minden acélöntvényekkel érintkező szorító- és csiszolószerszámnak szigorúan be kell tartania a hevítésre vonatkozó követelményeket. .
