A szokásos szénacélhoz és néhány alacsony ötvözött acélhoz képest a 39nicRMO3 acél ötvöző elemeket tartalmaz, mint például a nikkel, a króm és a molibdén, ami kiváló keményíthetőséggel rendelkezik. A kioltási folyamat során egységes martenzitikus szerkezetet lehet beszerezni egy nagyobb munkadarab keresztmetszetén. Például, amikor a nagy méretű 39nicRMO3 tengelyeket vagy fogaskerekeket feldolgozza, ez biztosítja a jó keményítő hatást a felületről a magra. A szokásos szénacél csak a felszínen van megkeményedni, és a mag még mindig lágy szerkezet.
A 39nicRMO3 acél ötvöző elemei növelik az acél átkristályosodási hőmérsékletét. Ha magas hőmérsékleten melegítik, a gabona növekedési tendenciája kicsi, így jó a túlhevülés elleni stabilitás. Ezzel szemben néhány közönséges acél hajlamos a durva szemcsékre a magas hőmérsékletű hőkezelés során, ami csökkenti a teljesítményt.
A edzési folyamat során a 39nicRMO3 acél magasabb hőmérsékleten képes megőrizni a jó erőt és keménységet, és jó edzési stabilitással rendelkezik. Néhány szén -acélhoz képest a 39nicRMO3 acél magasabb hőmérsékleten edzhető, hogy kiküszöbölje a feszültség oltási feszültségét, miközben továbbra is fenntartja a nagy szilárdságot és keménységet, míg a szénacél edzési hőmérséklete jelentősen csökkentheti a keménységet.
A 39nicrmo3 acél a nitridáláshoz alkalmas. Nitriding után a felszínen nagy keménységgel, jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkező nitrid réteg képződik, tovább javítva az alkatrészek felületi teljesítményét. Olyan alkalmakra alkalmas, ahol rendkívül magas a felszíni teljesítményre vonatkozó követelmények, például a repülőgépmotorok néhány kulcsfontosságú részén, ami előnye, hogy sok rendes acél nem rendelkezik.
A Steel 39nicrmo3 (1.6510) kémiai összetétele: en 10277-5-2008
| C | SI | MN | Ni | P | S | CR | MO |
| 0.35 - 0.43 | Max 0. 4 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1 | Max 0. 025 | Max 0. 035 | 0.6 - 1 | 0.15 - 0.25 |
39nicrmo3 hőkezelési folyamat
- Lágyítás a lágyítás: Melegítse az acélt 650-690 fokra, majd lassan lehűti a kemencét, hogy csökkentse az acél keménységét, amely kényelmes a későbbi feldolgozáshoz. A keménység általában alacsonyabb, mint a 240HBW.
- Normalizálás: Fűtés 860-880 fokra és léghűtés. Javíthatja az acél szerkezetét és vágási teljesítményét, finomíthatja a szemeket, és növeli az erőt és a keménységet.
- Kihúzás: Melegítse az acélt 830-850 fokra, majd gyorsan lehűti vízben vagy olajban, hogy martenzitikus szerkezetet kapjon. Javítja a keménységet és az erőt, de csökkenti a keménységet.
- TEMPÍTÉS: A kioltás után melegítse az acélt 540-630 fokra. A különféle hűtési módszerek és a hőmérsékleti hőmérsékletek szerint a keménység, a szilárdság és az egyéb tulajdonságok beállíthatók a feszültség kiküszöbölésére, a szerkezet és a méret stabilizálására, valamint a deformáció és a repedés megelőzésére.
39nicrmo3 acél keménysége, különböző átmérőjű, oltás és edzés után
- A hb Brinell keménységnél kevesebb vagy egyenlő átmérője 331-380 között van.
- Átmérő a 16-40 mm között a hb Brinell keménység 298-359 között van.
- Átmérő a 40-100 mm között a hb Brinell keménység 271-331 között van.
- Átmérő a 100-160 mm között a hb Brinell keménység 240-286 között van.
- Átmérő a 160-250 mm között a hb Brinell keménység 225-271 között van.
