A Maraging martenzites öregített acélok sorozata, 18%-os nikkeltartalommal és kobalt hozzáadásával megnövelt teljesítménnyel. Az ebbe a sorozatba tartozó acélminőségek kiváló mechanikai tulajdonságokkal, feldolgozási és hőkezelési teljesítménnyel rendelkeznek.
A Maraging 300 egy rendkívül nagy szilárdságú acél, amely szénmentes (vagy mikroszén) martenzit alapú, amely intermetallikus vegyületcsapadékos keményedést képes előállítani az öregedés során. A hagyományos nagyszilárdságú acéltól eltérően nem igényel szenet, és az intermetallikus vegyületek diszperziójára és kicsapódására támaszkodik a megerősítéshez. Ez ad neki néhány egyedi tulajdonságot: nagy szilárdság és szívósság, alacsony keményedési index, jó alakíthatóság, egyszerű hőkezelési eljárás, szinte nincs deformáció az öregedés során, és jó hegesztési teljesítmény. Ezért a martenzites öregedő acélt széles körben használják azokban az ágazatokban, amelyek ezt a tulajdonságot igénylik.
Maraging 300 acélgyártási folyamat:
A fő gyártási folyamatok közé tartozik az olvasztás, a melegfeldolgozás, a hidegfeldolgozás, a hegesztés, a hőkezelés és a felületkezelés.
olvasztás:
Általában kettős vákuumos olvasztási eljárást alkalmaznak, amely magában foglalja a vákuum-indukciós kemencében történő olvasztást és a vákuumban fogyasztható kemencében történő újraolvasztást. Az 1500 MPa alatti szilárdságú acélminőségeknél nem vákuum olvasztás vagy nem vákuum olvasztás elektromos salak újraolvasztási eljárással használható. A nagy szilárdságú és fontos acélminőségek esetében azonban a kettős vákuum olvasztási eljárást kell alkalmazni. A vákuum önfogyasztású újraolvasztás során az aktuális és az olvadt medence hőmérsékletét szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük az acélöntvény súlyos dendrites szegregációját.
Maraging 300 acél hő csemege:
Az egyszerű hőkezelési eljárás a martenzites öregedés másik fontos előnye. A Maraging 300-at szilárd oldatos kezelésnek kell alávetni a hideg feldolgozás előtt, és az öregedés megerősítését meleg feldolgozás után. A cél a meleg feldolgozás után visszamaradt csapadék feloldása; Oldja fel a mátrixot elegendő erősítő elemmel; És egységes, nagy diszlokációs sűrűségű, teljes martenzites szerkezetet kapunk. A szilárd oldat hőmérséklete általában 820-840 fok, a szilárd oldódási idő pedig 1 óra 25 vastagságonként. A szilárd oldat után léghűtés történik, a hűtési sebesség alig befolyásolja a szerkezetet és a tulajdonságokat. A martenzites öregítő acél nagy szilárdságát öregedéskezeléssel érik el. Az öregedési hőmérséklet általában 480 fok, a nagy szilárdságú acélminőségeknél pedig 510 fok használható. Az öregítési idő 3-6 óra, és az öregítés után levegőhűtés szükséges. Az öregedés után nagyszámú diszpergált és ultramikroszkópos intermetallikus vegyületrészecske csapódik ki a martenzites mátrixon, ami az anyag szilárdságának megduplázódását és minimális szívósságveszteségét eredményezi.
