Az M35 gyorsacél rúd kiváló teljesítményű fémanyag, amely számos ipari területen kulcsszerepet játszik.
Fő jellemzői a rendkívül nagy keménység és kopásállóság. Ez lehetővé teszi, hogy az M35 acél jó üzemállapotot tartson fenn nagy terhelésű és nagy súrlódású munkakörnyezetben, hosszú ideig ellenáll a kopásnak, és ezáltal meghosszabbítja élettartamát.
Szívósság szempontjából is jól teljesít az aisi M35 acélrúd. Nagy ütéseknek és igénybevételeknek ellenáll, bonyolult és változó munkakörülmények között nem könnyű eltörni vagy megsérülni, megbízható védelmet nyújt a berendezéseknek és szerszámoknak.
Ez az acélrúd jó hőállósággal is rendelkezik, stabilan működik magas hőmérsékletű környezetben, és alkalmazkodik a különböző magas hőmérsékletű feldolgozási és gyártási forgatókönyvekhez.
Az M35 acélrudat széles körben használják különféle vágószerszámok, például fúrók, marók stb. gyártásához, amelyek hatékony vágást és feldolgozást tesznek lehetővé; a formagyártásban is használják annak biztosítására, hogy a forma kiváló pontossággal és tartóssággal rendelkezzen.
Legyen szó mechanikai feldolgozásról, autógyártásról, repülőgépgyártásról vagy más precíziós ipari területekről, az M35 nagysebességű acélrúd kiváló teljesítményével nélkülözhetetlen anyagválasztássá vált. Szilárd alapot ad a nagy hatékonyságú és minőségi termelésre való törekvéshez, segíti az ipar folyamatos fejlődését és előrehaladását.
A Steel M35 egy klasszikus kobalttartalmú, általános célú forgácsoló nagysebességű szerszámacél, amely kiváló teljesítménnyel rendelkezik, amelyet a hagyományos gyorsacél nem tud felmutatni. Kémiai összetétele a következő:
Szén (C): 0.88-0.95
Mangán (Mn): kisebb vagy egyenlő, mint 0.40
Szilícium (Si): kisebb vagy egyenlő, mint 0.40
Króm (Cr): 3.80-4.50
Molibdén (Mo): 4.75-5.20
Vanádium (V): 1.75-2.00
Volfrám (W): 6.00-7.00
Foszfor (P): kisebb vagy egyenlő, mint 0.030
Kén (S): kisebb vagy egyenlő, mint 0.030
Kobalt (Co): 4.60-5.00
Az M35 gyorsacél teljesítményjellemzői a következők:
Nagy keménység: Megfelelő hőkezelés után elérheti a HRC{0}} keménységet.
Magas vörös keménység: 4 óra 625 fokos állás után a keménység továbbra is fenntartható HRC-n63-65.
Nagy kopásállóság: Kiváló kopásállósággal rendelkezik, és nagy teljesítményű vágószerszámok gyártására alkalmas.
Jó szívósság és hajlítószilárdság: A szívósság és a hajlítószilárdság nem alacsonyabb, mint a közönséges gyorsacél, amely képes legyőzni a korai károsodásokat, például a penész élének összeomlását és repedését.
Az M35 HSS acélanyagot főként különféle nagy keménységű és ultranagy keménységű fűrészlapok, fúrók, menetfúrók, vágólapok, főzőlapok és különféle marók gyártására használják. Alkalmas hideg kovácsolószerszámokhoz, mélymatricákhoz, vágószerszámokhoz stb. Az M35 hss körrúd használatakor ki kell választani a megfelelő hőkezelési eljárásokat és feldolgozási módszereket az adott munkakörülményeknek és követelményeknek megfelelően, hogy teljes játékot biztosítson a teljesítménynek. előnyeit.
