H13 Die Steel Bar
H663c6bbe44364c81be5e1761188b7fe1A.jpg_960x960(001)
H40202c0fc602496cb08fb6aa04276fc34.jpg_960x960(001)
Ha5165cc3e5d8494bb10d2c8d107878a49.jpg_960x960(001)
Hcc9558ef6b694fb38191fc3d15a7fecfZ.jpg_960x960(001)
HTB1ddWtL9zqK1RjSZFpq6ykSXXam.jpg_960x960(001)
Hde9272e267df44aeb2d632b5e1833195y.jpg_960x960(001)

H13 acélrúd

Anyaga: ötvözött szerszámacél kerek rúd H13
Eljárás: EAF plus LF plus VD plus Forged plus Heat Treatment (opcionális)
Hőkezelés: Normalizált / izzított / Oltott / temperált

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Műszaki adatok
Anyag	Ötvözött szerszámacél kerek rúd H13	Kör Bár	Átm. (mm)	Max 500
Folyamat	EAF plus LF plus VD plus Forged plus Heat Treatment (opcionális)	Hossz (mm)	Max 5800
Hő Kezelés	Normalizált / lágyított / kioltott / temperált	Lemez rúd	Vastagság (mm)	Max. 400
Szállítás Állapot	Melegen kovácsolt plusz durva megmunkálás (fekete felület Q/T után) plusz esztergált (opcionális)	szélesség (mm)	Max 800
Teszt	Ultrahangos vizsgálat a SEP 1921-84 D/d szerint	Hossz (mm)	Legfeljebb 5800

Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo	V
H13	0.32-0.45	0.80-1.20	0.20-0.50	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030	4.75-5.50	1.10-1.75	0.80-1.20
4Cr5MoSiV1	0.33-0.43	0.80-1.20	0.20-0.50	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030	4.75-5.50	1.10-1.60	0.80-1.20
1.2344	0.33-0.41	0.80-1.20	0.25-0.50	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.020	4.80-5.50	1.10-1.50	0.30-0.50
SKD61	0.35~0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.020	4.80-5.50	1.00-1.50	0.80-1.15

A H13 acél a legszélesebb körben használt és reprezentatív melegen megmunkált sajtolóacél. Fő jellemzői a következők:

(1) Nagy edzhetősége és nagy szívóssága van.

(2) Kiválóan ellenáll a termikus repedésnek, vízhűtés használható a munkahelyen.

(3) Mérsékelt kopásállóság esetén karburálás vagy nitridálás is használható a felületi keménység növelésére, de a termikus repedésállóságot kissé csökkenteni kell.

(4) Alacsony széntartalma miatt a másodlagos keményedési képesség temperálás közben gyenge.

(5) Képes ellenállni a magasabb hőmérsékleten történő lágyulásnak, de a keménység gyorsan csökken, ha a használati hőmérséklet meghaladja az 540 fokot (1000 fok F) (azaz az üzemi hőmérséklet 540 fok).

(6) A hőkezelés deformációja kicsi.

(7) Közepes és nagy megmunkálhatóság.

(8) Közepes ellenállás a dekarbonizációval szemben.

Alkalmazás