Din 1.2888 Formaacél megfelelő
Típus: Kerek rúd
Szállítási állapot: lágyított fekete felület/Esztergált fényes felület/Q plus T
Termékleírás
A hazai 20Cr9W6Mo2Co10 anyagnak megfelelő 1,2888 öntőacél jó választás extrudált magnézium-anyag penészhez. Az 1.2888 acél egy új típusú, magas hőmérsékletnek ellenálló gyorsacél, amelyet fejlett acélgyártási technológiával állítanak elő, és amelynek jellemzői a nagy szilárdság, a magas hőmérséklet-állóság és a jó kopásállóság. Az 1.2888-as formaacélt főleg fúvókafejben, fúvókatestben, infúziós csőben és egyéb alumíniumöntvény-, magnéziumötvözet-, réz-öntőformákban használják.
1.2888 Acél hőkezelés
Oltási hőmérséklet: 1100-1150 fok
Edzési hőmérséklet: 600-750 fok
Hőmérsékleti megeresztési keményedési érték/MPa
500 fok -55
600 fok -54
650 fok - 53 (felületi keménység felületi keményedés után)
1.2888 Acél jellemzők:
Ez egyfajta levegővel hűtött és edzett forró megmunkálású acél, hasonló az Egyesült Államok H13 szerszámacéljához. Teljesítménye és felhasználása alapvetően megegyezik a 4Cr5MoSiV acéléval, de magasabb vanádiumtartalma miatt közepes hőmérsékletű (600 fokos) teljesítménye jobb, mint a 4Cr5MoSiV acélé, amely egy reprezentatív acélminőség, amelyet széles körben használnak a forró megmunkálású szerszámokban. acél.
.
A termékek paraméterei
|
LÁRMA |
GB |
|
1.2888 |
20Cr9W6Mo2Co10 |
1.2888 Kémiai összetétel
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
W |
Co |
| 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.035 |
9.00-10.00 | 1.80-2.20 | 5.00-6.00 | 9.00-10.50 |
1.2358 Acél tulajdonságok
|
Mérettartományban : |
Átmérő (mm) |
Vastagság (mm) |
szélesség (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Max 810 |
|
Szállítási feltételek : |
Lágyan lágyítva max. 240 HB |
Termék kép
A mi gyárunk
Acélgyártás
Rúdgyártás
Kovácsolt rudak
Machinary
Az 1.2888-as acél jellemzői:
Az 1,2888-as acél hőtágulási együtthatójának tartománya (10-20) × 10-6/K, minél nagyobb az együttható, annál nagyobb a deformáció hevítés után, és annál kisebb a lineáris hőtágulási együttható L meghatározása: amikor a hőmérséklet 1 fokkal emelkedik, a tárgy hőtágulási relatív nyúlási együtthatója nem állandó, hanem a hőmérséklettel enyhén változik és a hőmérséklettel nő.
Teszt és ellenőrzés: 100 százalékos vegyes teszt
100 százalékos repedéspróba, hibamélység az átmérő (esztergált, hámozott) vagy szélesség max.1 százaléka
100 százalékos amerikai teszt acc. SEP szabvány szerint. Ultrahangos vizsgálat a SEP 1921-84 G3 C/c szerint;SEP 1921-84 D/d (opcionális)
Csomagolás és szállítás
Csomagolás és szállítás
-
A tartály belső mérete a következő:
-- 20ft GP: 5,8 m (hossz) x 2,13 m (szélesség) x 2,18 m (magasság)
-- 40ft GP: 11,8 m (hosszúság) x 2,13 m (szélesség) x 2,18 m (magasság)
-- 40HG láb: 11,8 m (hosszúság) x 2,13 m (szélesség) x 2,72 m (magasság)
A mi szolgáltatásunk
1. Versenyképes ár és minőség saját gyárunkból.
2. A legjobb szolgáltatás 24 órás válasszal.
3. Rugalmas fizetés T/T, L/C stb.
4. Sima termelési képesség (1000 tonna/hónap).
5. Gyors szállítás és szabványos exportáló csomag.
Az AISI T4 nagysebességű szerszámacélok vonatkozó acélspecifikációi
| Ország | Egyesült Államok | német | Japán |
| Alapértelmezett | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Osztályok | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 szerszámacél és megfelelőinek kémiai összetétele
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
A T-4 acél mechanikai tulajdonságai
| Tulajdonságok | Metrikus | Császári |
| Rugalmassági modulusz | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson-arány | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Termikus tulajdonságoka T4 szerszámacélokból
| Tulajdonságok | Metrikus | Császári |
| Hőtágulási együttható | 11,9 µm/m fok | 6,6 µin/in F fok |
ASTM T4 szerszámacél anyagok kovácsolása
A T4 acél kovácsolása 850 és 1120 fok között végezhető.
Melegítse elő a T4 acélanyagot egyenletesen és lassan 860-880 fokig.
Növelje a kovácsolási hőmérsékletet 1050-1120 fokig.
A T4 hss szerszámacélt kovácsolás után nagyon lassan kell lehűteni.
AISI/ASTM T4 szerszámacél hőkezelés és tulajdonságai
Edzés:
Keményítsük a T4 nagysebességű szerszámacélt 1260-1290oC-os hőmérsékleten, majd olajjal, levegővel oltással vagy melegfürdővel 550 oC-on. Az oltás utáni keménység 63-66 HRC.
Lágyítás:
A T4 acélt meleg megmunkálás után izzítani kell. Növelje a T4 gyorsacél hőmérsékletét 860 fokra (max. 220 fok óránként). Tartsa a hőmérsékletet, majd lassan hűtse le a kemencével. Az elért lágyított keménységnek HB255 alatt kell lennie.
Edzés:
Edzési hőmérséklet: 2x 560-580oC. Az edzés utáni keménység 64-65 HRC.
Népszerű tags: din 1.2888 formaacél megfelelő
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése