1.4057 / 431 Hot Work Tool Acél
Típus: Kerek rúd
Szállítási állapot: lágyított fekete felület/Esztergált fényes felület/Q plus T
Termékleírás
Az 1.4057 a martenzites rozsdamentes acélnál jobb szilárdságú és szívósabb acélfajta. Ez egy alacsony széntartalmú króm-nikkel típusú korrózióálló acél, nagy szilárdsággal és keménységgel. Jó korrózióállósággal rendelkezik az oxidáló savakkal szemben (bizonyos hőmérsékletű és koncentrációjú salétromsav, a legtöbb szerves sav) és a szerves sav vizes oldatával szemben. Csökkentheti az acél rideg átmeneti hőmérsékletét, javíthatja a szívósságát, megváltoztathatja a törési morfológiát kvázi hasítási típusról gödröcskés típusra, és átviheti az ötvözetelemeket a mátrixba, és δ- A ferrit dúsítási foka nő, ami javíthatja a törést. az acél szívóssága magas szilárdsági szint megőrzése mellett. Ennek az acélnak azonban rossz a hegeszthetősége és hajlamos a repedésre, ezért nem alkalmas szerszámok gyártásánál hegeszthető.
Elektromos teljesítmény
Ellenállás: 0 ,60 x 10 ^ -6 Ω .m
Maximális hőmérséklet: korrózió: 400 fok
Hővezetőképesség: 25 W / mK
1.4057 Alkalmazási mező:
Alkalmazható olyan alkatrészek gyártására, amelyek nagy szilárdságot, szívósságot, plaszticitást és korrózióállóságot igényelnek, valamint a túlzott nedvességtartalmú közegben dolgozó teherhordó alkatrészekhez.
.
A termékek paraméterei
|
Szabványok |
LÁRMA |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
431 |
SUS431 |
|
1,4057 egyenértékűek kémiai összetétele
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Ni |
V |
|
0.12-0.22 |
1-nél kisebb vagy egyenlő.00 |
1,50 vagy annál kisebb |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0.030 |
15.0-17.0 |
1.50-2.50 |
0.40-0.70 |
1,4507 (431) Mechanikai tulajdonságok
|
Az acél tulajdonságai: |
Ezek a magas krómtartalmú acélok jól ellenállnak a vízkőképződésnek és a korróziónak. Ezek a tulajdonságok előre meghatározzák őket az üvegformák iparában való felhasználáshoz. Általában ESR minőségben szállítják. |
|
Alkalmazások:
|
Üveg préselésére szolgáló öntőformák ipari üvegekhez, magas üvegminőségi követelményekkel, erősen olvadó, műszaki, edzett üvegekhez is. Présformák, fúvóformák és profilhengerek gyártása. |
|
Mérettartományban : |
Átmérő (mm) |
Vastagság (mm) |
szélesség (mm) |
|
50 - 500 |
20 - 400 |
Max 810 |
|
Szállítási feltételek : |
Lágyan lágyítva max. 295 HB |
Hőkezelés:
|
Lágy izzítás |
Hőfok(fokozat) |
Hűtés |
Keménység |
|
750 - 850 |
kemence |
max. 295 HB |
|
Kovácsolás |
Hőfok(fokozat) |
Hűtés |
|
|
800 - 1000 |
kemence |
|
Keményedés |
Hőfok(fokozat) |
Hűtés |
Edzés |
|
|
990 - 1070 |
olajat vagy levegőt |
lásd a temperálási diagramot |
| Keménység (hevített) b plusz A HBW max. | Keményedési teszt | |||
| Ausztenitesítési hőmérséklet fok (±10 fok) | Oltóközeg | Edzési hőmérséklet fok (±10 fok) | Keménység HRC min. | |
| 229 | 800 | olaj | 180 | 60 |
Termék kép
A mi gyárunk
Acélgyártás
Rúdgyártás
Kovácsolt rudak
Machinary
1.4057 /431 Szerszámacél jellemzők
Az 1,4057-es rozsdamentes acél általában a következőket tartalmazza: 15 - 17 százalék króm; 2 százalék - 2,5 százalék nikkel; 0.12 - 0.22 százalék szén. Kis mennyiségben szilíciumot, molibdént és foszfort is tartalmazhat.
A króm a martenzites 1.4057-es rozsdamentes acél fő ötvözőeleme, amely eredendően közepes korrózióállósággal rendelkezik a nagy szilárdságú és keménységű anyagokkal szemben. Általában 2 - 2,5 százalékos koncentrációjú nikkelt adnak hozzá stabilizáló elemként annak biztosítására, hogy a martenzites acél megőrizze szívósságát a hőkezelés során, ezáltal lehetővé téve számos alkatrésztípus gyártását.
Az 1,4057 m-es martenzites rozsdamentes acélt gyakran elfelejtik, valószínűleg azért, mert ezek iránti kereslet nem nagy az ausztenites és ferrites rozsdamentes acélhoz képest. A modern infrastruktúrában azonban gyakran óriási és gyakran ismeretlen szerepet töltenek be. A hőkezeléssel kapott szilárdság az ötvözet széntartalmától függ. A széntartalom növelése növeli a potenciális keménységet és szilárdságot, de csökkenti a szívósságot és a rugalmasságot.
A magasabb széntartalmú anyagok hőkezelhetők akár 60 HRC keménységig. A legjobb korrózióállóság hőkezelési, edzési és temperálási körülmények között érhető el. Más martenzites minőségek nikkel és nitrogén hozzáadásával készülnek, de a széntartalom alacsonyabb, mint a hagyományos minőségeknél. A 431 (1.4057) rozsdamentes acél hegeszthetősége, szívóssága és korrózióállósága jobb.
Csomagolás és szállítás
Csomagolás és szállítás
-
A tartály belső mérete a következő:
-- 20ft GP: 5,8 m (hossz) x 2,13 m (szélesség) x 2,18 m (magasság)
-- 40ft GP: 11,8 m (hosszúság) x 2,13 m (szélesség) x 2,18 m (magasság)
-- 40HG láb: 11,8 m (hosszúság) x 2,13 m (szélesség) x 2,72 m (magasság)
A mi szolgáltatásunk
1. Versenyképes ár és minőség saját gyárunkból.
2. A legjobb szolgáltatás 24 órás válasszal.
3. Rugalmas fizetés T/T, L/C stb.
4. Sima termelési képesség (1000 tonna/hónap).
5. Gyors szállítás és szabványos exportáló csomag.
Az AISI T4 nagysebességű szerszámacélok vonatkozó acélspecifikációi
| Ország | Egyesült Államok | német | Japán |
| Alapértelmezett | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Osztályok | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
AISI T4 szerszámacél és megfelelőinek kémiai összetétele
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
A T-4 acél mechanikai tulajdonságai
| Tulajdonságok | Metrikus | Császári |
| Rugalmassági modulusz | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poisson-arány | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Termikus tulajdonságoka T4 szerszámacélokból
| Tulajdonságok | Metrikus | Császári |
| Hőtágulási együttható | 11,9 µm/m fok | 6,6 µin/in F fok |
ASTM T4 szerszámacél anyagok kovácsolása
A T4 acél kovácsolása 850 és 1120 fok között végezhető.
Melegítse elő a T4 acélanyagot egyenletesen és lassan 860-880 fokig.
Növelje a kovácsolási hőmérsékletet 1050-1120 fokig.
A T4 hss szerszámacélt kovácsolás után nagyon lassan kell lehűteni.
AISI/ASTM T4 szerszámacél hőkezelés és tulajdonságai
Edzés:
Keményítsük a T4 nagysebességű szerszámacélt 1260-1290oC-os hőmérsékleten, majd olajjal, levegővel oltással vagy melegfürdővel 550 oC-on. Az oltás utáni keménység 63-66 HRC.
Lágyítás:
A T4 acélt meleg megmunkálás után izzítani kell. Növelje a T4 gyorsacél hőmérsékletét 860 fokra (max. 220 fok óránként). Tartsa a hőmérsékletet, majd lassan hűtse le a kemencével. Az elért lágyított keménységnek HB255 alatt kell lennie.
Edzés:
Edzési hőmérséklet: 2x 560-580oC. Az edzés utáni keménység 64-65 HRC.
Népszerű tags: 1.4057 / 431 forró szerszámacél
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése