34CrNiMo6 ötvözött acél kerek rúd

A 34CrNiMo6 Steel fontos ötvözött mérnöki acélminőség a BS EN 10083-3:2006 szerint. 34CrNim06 acél van

nagy szilárdság, nagy szívósság és jó edzhetőség. EN / DIN 34CrNiMo6 ötvözött acél stabilitással szemben ellenálló

túlmelegedés, de a 34CrNiM06 fehér érzékenysége magas. Meg is van az indulat ridegsége, így a hegeszthetősége

A 34CrNiMo6 anyag gyenge. A 34CrNiMo6 acél hegesztés előtt magas hőmérsékletű előmelegítést igényel

megszünteti a feszültséget a hegesztési folyamat után

 

A DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 acél jellemzői

A 34CrNiMo6 egy 1,8 százalékos nikkel-króm-molibdén tartalmú, nagy edzhetőségű, nagy szakítószilárdságú acél, amelyet általában 930 - 1080 Mpa (U feltétel) - (Rc 28 - 36) szakítószilárdság-tartományban edzetten és edzetten szállítanak.
Nagy szilárdság és szívósság jellemzi viszonylag nagy szakaszokon.
Az előedzett és temperált 4340 felületkeményíthető lángos vagy indukciós edzéssel és nitridálással.
A 34CrNiMo6-ot a legtöbb ipari szektorban használják olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél nagyobb szakítószilárdságot igényelnek, mint a 4140-es.

34CrNiMo6/1.6582 ötvözött acél alkalmazások

Nagyfeszültségű csavarok és anyák, főtengelyek, bütykös tengelyek, erőátviteli tengelyek, torziós rudak, hajtótengelyek, szivattyútengelyek, csigatengelyek, szállítógörgők, szárak, csapok, összekötő rudak, tengelykapcsoló tárcsák. Nagy tömegű szerszámok melegsajtoláshoz. A 34CrNiMo6 acélt széles körben használják a repülőgépiparban a szárnyak szerkezeti részeihez, a törzshöz és a futóművekhez, a légcsavar sík tengelyeihez.

34CrNiM06 Ötvözet kerek rúd tolerancia

Acélgyártás

Rúdgyártás

Kovácsolt rudak

Machinary

Lágyítás:Melegítse fel 800-850 fokra, tartsa addig, amíg a hőmérséklet egyenletes lesz az egész szakaszon, és hűtse le a kemencében.

Láng vagy indukciós keményítés:Az 1.6582 acél felületkeményítése lánggal vagy indukciós módszerrel tovább edzhető, ami az Rc 50 feletti keménységet eredményez. Az alkatrészeket a lehető leggyorsabban fel kell melegíteni az ausztenites hőmérsékleti tartományra (830 fok – 860 fok). és a szükséges tokmélység, amelyet azonnali olaj- vagy vízhűtés követ, a szükséges keménységtől, a munkadarab méretétől/formájától és az edzési elrendezéstől függően. A kézi melegre hűtést követően a legtöbb alkatrészt 150 és 200 fok között kell temperálni, hogy eltávolítsuk a tokban lévő kioltási feszültségeket. Ez csekély hatással lesz a tok keménységére.

Edzés:Melegítsd fel 830 fok – 860 fokra, tartsd addig, amíg a hőmérséklet egyenletes lesz az egész szakaszon, áztasd 10-15 percig 25 mm-es szakaszonként, és szükség szerint hűtse le olajban, vízben vagy polimerben.

* Azonnal temperáljuk, miközben még a kézmeleg.

Nitridálás:Az 1.6582 acél is sikeresen nitridálható, így a felületi keménység akár Rc 60 is lehet. A nitridálás 490-530 fok között történik, majd lassú hűtés (kioltás nélkül) csökkenti a torzítás problémáját. Ezért az alkatrészeket a végső mérethez közel lehet megmunkálni, csak csiszolási ráhagyást hagyva. A mag szakítószilárdsága általában nincs hatással, mivel a nitridálási hőmérséklet-tartomány általában az eredetileg alkalmazott temperálási hőmérséklet alatt van. Megjegyzés: A nikkel közömbös a nitrogén hatására, és általában ellenáll az acélba való diffúziónak. Ez kisebb keménységet vagy hosszabb nitridálási ciklusidőt eredményezhet nikkelt tartalmazó acéloknál, például 1,6582 acélnál.

Stresszoldás: Melegítse fel 600-650 fokra, tartsa addig, amíg a hőmérséklet egyenletes lesz az egész szakaszon, áztassa 1 órán át 25 mm-es szakaszonként, és hűtse le csendes levegőn.

Edzés:Szükség szerint melegítse fel 450-660 fokra, tartsa addig, amíg a hőmérséklet egyenletes lesz az egész szakaszon, áztassa 1 órán át 25 mm-es szakaszonként, és hűtse le csendes levegőn. Megjegyzés: A temperálást lehetőleg kerülni kell a 250-450 fokos tartományban az edzettség ridegsége miatt.

Megjegyzések a hőkezeléssel kapcsolatban: A fűtési hőmérséklet, a fűtés sebessége, a hűtési és az áztatási idők olyan tényezők miatt változhatnak, mint a munkadarab mérete/alakja, valamint az alkalmazott kemence típusa, az oltóközeg és a munkadarab átviteli lehetőségei stb.

Csomagolás és szállítás

• 1. Szabványos tengerre alkalmas csomagolás, téglalap alakú köteg, ponyvával, konténerekkel vagy ömlesztve, vagy az ügyfelek kérésére.
• 2. Töltsön be 20 láb/40 láb tengeri értékű szállítási konténerbe

A mi szolgáltatásunk